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電加熱導熱油爐耗電多?原因可能是這樣的

 

電加熱導熱油爐是當下市場上一種靠電力驅動的熱能轉換設備,它通過電子元件加熱導熱油,從而達到將熱能進行有效傳遞。而在各地環保力度加大的情況下,其靠電力驅動的優勢也使其一上市就受到人們的廣泛青睞。很多對其不太了解的人們會認為電加熱型油爐太耗電,那麽真的是這樣麽?

我們先來做一下電加熱型導熱油爐耗電量計算:

以100KW油爐為例,泵的功率5KW,1小時達到設定溫度,每天運行12小時。

(1)加熱升溫:全功率運行1小時耗電量100千瓦時

(2)恒溫:維持溫度平衡,電加熱油爐發熱管間歇工作,通常占總功率30%,每小時耗電量30KW,這一數據和發熱管效率、使用環境、散熱條件有關,散熱量越大,實際耗電量越大。

(3)循環泵:泵的功率5KW,12小時耗電量60千瓦時。

可以計算出電加熱油爐每天的耗電量為520千瓦時,根據實際電價,基本上可以計算出每天的耗電成本。通過以上的計算,可以看出,如果電加熱型導熱油爐要省電,可以通過3個途徑來解決:

(1)提高發熱管效率,減少升溫時間

(2)減少散熱,避免熱量浪費

(3)盡量減小循環泵功率

電加熱導熱油爐主要的耗電元件有兩個,一個是電加熱管,另一個是循環泵。電加熱型導熱油爐在使用過程中,設定某一個工藝要求的溫度後,電加熱油爐一直運行,才會損耗較多的電能。達到溫度後,在後期的正常生產中導熱油爐的加熱部分隻是起到調溫作用,耗電量也會大大降低。如果電加熱油爐太耗電,可能有以下這些原因!

一、影響發熱管效率的因素

電加熱型導熱油爐多采用插入式電加熱管,為合金電阻絲填充的氧化鎂粉。

1、氧化鎂粉的純度:氧化鎂純度大小直接決定了鎂砂的導熱係數,導熱係數愈大,熱阻愈小。熱傳效率愈高。

2、氧化鎂粉填充密度:密度大小由填充密度、縮管或整形密度來決定電熱管最終的密度。密度值愈大,電熱效率愈高,反之愈低。

3、電熱管材質:采用導熱性較好的材料,這對提高電熱效率和提高電熱管的性能壽命有一定的促進作用。

歐能機械選用的插入式電加熱管全部采用不鏽鋼,加熱絲采用是鎳鉻合金電阻絲,填充的進口氧化鎂粉,從根源上保證電加熱管的熱效率。二、減少散熱的措施

設備內部:電加熱型導熱油爐在加熱時,管路溫度較高,熱量損失會很大。需要使用泡沫玻璃進行隔熱、保溫處理。減少熱量散失。

外部管路:外部連接管路同樣需要保溫處理,尤其是管徑粗、管路長的部分,必須用保溫棉包裹。

三、循環泵功率選擇

循環係統作為電加熱油爐的重要組成部分,也占用一定的耗電量。其耗電量也是很多人都容易忽視的問題。循環泵的功率應該考慮管徑、長度、壓力等因素,並進行計算選型,確保電加熱型導熱油爐與用熱設備配合使用時,最佳流量。

行業中,有些電加油爐廠家為了“保險”起見,根本不經過計算,就直接給客戶選擇較大功率的循環泵。比如5KW已經足夠,卻選用10KW。如果電加熱油爐每天工作12小時,一天就浪費60度電。

四、預防和清理導熱油積碳

1、預防導熱油積碳:導熱油溫度過高,就會碳化。而加熱管表麵溫度很高,如果加熱管筒內導熱油流速太低的話,就會導致發熱管表麵導熱油局部溫度過高,形成積碳。

2、電加熱型導熱油爐停止工作時,應先把溫度降到常溫狀態,避免高溫停機。因為在高溫運行狀態停機的一瞬間,發熱管表麵還處於高溫狀態,此時發熱管筒內的導熱油停止流動,就會導致發熱管表麵導熱油局部溫度過高,形成積碳。

3、一般使用半年以上的導熱油,應該更換並清理發熱管表麵油垢,也是提高電加熱型導熱油爐效率的方法。

 以上為對電加熱型導熱油爐耗電狀況的相關闡述,希望大家讀了會有所幫助。